Плата працює, прошивку налагоджено, а пристрій досі лежить на столі в клубку дротів. Готові корпуси з магазину рідко підходять за розмірами й роз’ємами, тож розробники все частіше друкують корпус під конкретну плату. Щоб скоротити кількість примірок, кілька речей варто врахувати ще на етапі моделі.
Кріплення плати
Плату фіксують на стійках з отворами під гвинти або в напрямних пазах. Діаметр отворів під саморізи підбирають під конкретний гвинт і матеріал, а якщо корпус часто розбиратимуть, краще передбачити місця під різьбові вставки. Відстань між стійками беруть із креслення плати, а не вимірюють лінійкою.
Вирізи під роз’єми й кнопки
Отвори під USB, живлення, світлодіоди й кнопки роблять з невеликим запасом, який залежить від технології друку: друкований пластик має свою похибку, а роз’єм не повинен впиратися в стінку. Кнопки зручно виводити штовхачами, надрукованими разом із кришкою або окремо.
Тепло й вентиляція
Стабілізатори, силові ключі й радіомодулі гріються, і в закритому корпусі температура росте. Продумайте тепловідведення, наприклад вентиляційні щілини, з урахуванням захисту від пилу й вологи, і врахуйте термостійкість пластику: PLA підходить для умов приблизно до 50 °C, ABS-пластики витримують вищі температури. Для пристроїв із мережевим живленням матеріал і конструкцію корпусу узгоджують із вимогами електробезпеки.
Захист від пилу й вологи
Якщо пристрій працюватиме надворі чи в цеху, потрібні ущільнення по лінії розніму кришки, герметичні кабельні вводи й продумане розташування отворів. Варто пам’ятати: ступінь захисту IP підтверджується лише випробуваннями готового виробу, сама модель його не гарантує.
Збирання й обслуговування
Подумайте, як корпус відкриватиметься: на гвинтах, клямках чи засувках. Клямки зручні, але від частого відкривання зношуються, тому для пристроїв, які регулярно обслуговують, надійніші гвинти.
Матеріал корпусу
Для настільних пристроїв у приміщенні без сильного нагріву часто використовують PLA або PCTG. Якщо корпус стоятиме біля джерел тепла чи на вулиці, краще обирати ABS-пластики, зокрема модифікації, стійкі до ультрафіолету. Для корпусів, які мають витримувати удари й багаторазове відкривання клямок, підходить нейлон, надрукований за технологією SLS.
Якщо модель ще сира або є лише плата й перелік роз’ємів, можна звернутися до сервісу, щоб надрукувати корпус для плати і за потреби доопрацювати конструкцію під друк.
